隨著技術(shù)的長足發(fā)展，點膠應(yīng)用的領(lǐng)域越來越多，比較常見的是機(jī)械五金領(lǐng)域、汽車及零部件領(lǐng)域、電子及3C制造領(lǐng)域等等。

       其中，在手機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用可以說是伴隨著智能手機(jī)的發(fā)展應(yīng)運而生的。接下來我們會詳細(xì)介紹點膠到底如何應(yīng)用在手機(jī)行業(yè)中！

       點膠，也被稱為施膠、涂膠、灌膠、滴膠等。能讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。在手機(jī)及配套零件的生產(chǎn)加工過程中，點膠工藝與點膠技術(shù)就顯得至關(guān)重要。

       現(xiàn)在手機(jī)點膠工藝分為全自動和半自動進(jìn)行，半自動點膠主要是因為在點膠的過程中需要人工的參與，而全自動點膠是完全不需要人工的參與自行點膠。

        而絕大多數(shù)手機(jī)生產(chǎn)廠家都使用“高精度、效率快”的全自動點膠方式來完成手機(jī)點膠的工作；使用的膠水包括熱熔膠、UV膠、瞬間膠、硅膠、導(dǎo)電膠等等。

       點膠工藝廣泛存在于以手機(jī)產(chǎn)業(yè)為代表的電子產(chǎn)業(yè)中，點膠能起到粘固、封閉、連接的作用。點膠的過程中，由于膠水的流體特性，人工打膠會存在出膠不均勻、膠水溢出、膠水封閉不全等問題，行業(yè)中較早導(dǎo)入了以打膠機(jī)為主的自動化點膠設(shè)備。

       目前手機(jī)外殼的材料主要采用合金和工程塑料。

       我們在生產(chǎn)和組裝手機(jī)的過程中傳統(tǒng)的螺紋和卡扣已經(jīng)不能滿足超薄超輕、立體美觀的特點，為了實現(xiàn)無間隙和扁平薄的外觀特點，在組裝手機(jī)的過程中很多廠家都喜歡采用膠水來粘接以及貼合手機(jī)組件。

手機(jī)內(nèi)部需要點膠的地方有：

1、手機(jī)主板的固定；

2、塑料殼體的粘合；

3、手機(jī)屏幕與邊框的粘接；

4、攝像頭窗口定位；

5、側(cè)按鍵粘接固定；

6、充電和耳機(jī)插孔固定；

       當(dāng)然不同品牌的手機(jī)功能不一樣，點膠的需求也就不一樣，需要根據(jù)實際情況來選擇點膠的地方。

       提高公司利潤，就必須要選用具備高精度高速度的點膠機(jī)設(shè)備來替代人工，不僅可提高生產(chǎn)效率，點膠精準(zhǔn)，還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，為更好的實現(xiàn)工廠自動化、智能化、無人化而更進(jìn)一步。

       可以說，點膠技術(shù)確實與手機(jī)質(zhì)量息息相關(guān)，點膠的主要作用是防止手機(jī)跌落、擠壓、彎折造成焊接開裂，對整機(jī)的可靠性有幫助，因此在手機(jī)的制造過程中，點膠機(jī)設(shè)備無疑是關(guān)鍵。

       機(jī)械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。