01 模切壓痕

       模切工藝就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀料捆扎成所需形狀和切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線論在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進行彎折成型。用這種方法壓出的痕跡多為直線型，故稱壓線。

       在大多數(shù)情況下，模切壓痕工藝往往是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的，故可簡稱之為模壓，壓模加工技術(shù)主要是用來對各類紙或者板進行模切和壓痕，但同時對一些我們印刷當(dāng)中的筆記本封面用的皮質(zhì)，皮革，或者是塑料材料進行模切和壓痕加工。

02 工藝特點

       在印刷當(dāng)中紙盒用的模切壓痕的工藝比較多，大致分為兩種，折疊紙盒和黏貼紙盒兩大類。折疊紙盒是用各類紙板或彩色小瓦愣紙板制作，制作時，也要經(jīng)過印刷，瓦楞紙盒表面可以印刷一些客戶需要的彩色圖案，再進行表面加工，模切壓痕，其表面展開結(jié)構(gòu)是由輪廓裁切線和壓痕線組成，并經(jīng)模切壓痕技術(shù)成型，模壓是其主要的工藝特點，這種紙盒對模切壓痕質(zhì)量要求較高，故尺寸規(guī)格要求嚴格，因此模切壓痕是紙盒制作工藝的關(guān)鍵工序之一，是保證紙盒質(zhì)量的基礎(chǔ)。

03 常見技術(shù)問題

模切壓痕線位置與產(chǎn)品位置不相符

①模切刀版本身制作工藝有誤差，手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設(shè)備的限制，不能達到理想模切壓痕精度。

②產(chǎn)品規(guī)矩不一。如果產(chǎn)品規(guī)格誤差大，那么可能是模切機的后定位（又稱二次定位）撥動距離過小，可以通過調(diào)節(jié)后定位，增大后定位撥動距離來解決。

③模切壓痕與產(chǎn)品的格位未對正。解決方法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模切版，套正產(chǎn)品與模切壓痕格位。

④另外，模切壓痕與工作環(huán)境不同會造成材料變形或伸張，也會產(chǎn)生模切壓痕格位不準。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與生產(chǎn)在同一工作環(huán)境進行或保證工作環(huán)境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）。

壓痕線不清晰的問題

       壓痕線不清晰一般會出現(xiàn)兩種情況 ，一種叫做暗線 ，指的是不應(yīng)該有的壓痕線 ；而另一種叫做炸線 ，主要是因為模切壓痕的壓力過大 ，超過了材料承受壓力的范圍，使產(chǎn)品斷裂。而造成這種現(xiàn)象的。

主要原因是

①壓痕線和壓痕模的選擇不夠理想 ，所以就應(yīng)該選擇正確的壓痕模型號和壓痕線高度 。在選模切材料時壓痕模的糟的深度要和模切材料的厚度相同；保證壓痕線高度與模切刀高度相同。

②模壓機的壓力不夠準確，所以就應(yīng)該適當(dāng)?shù)卣{(diào)整模切機的調(diào)壓部分，保證壓力達到適當(dāng)標(biāo)準。

04 迎會包裝產(chǎn)品圖片展示

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