在電源適配器制造領(lǐng)域，貼標工序直接影響產(chǎn)品合規(guī)性、品牌識別度及市場流通效率。電源適配器外殼材質(zhì)多樣，包括阻燃塑料、金屬鍍層、復合材質(zhì)等，表面處理工藝涵蓋磨砂、高光、紋理等。傳統(tǒng)貼標方式依賴機械定位或人工操作，常出現(xiàn)標簽偏移、褶皺、翹邊等問題。

MasterAlign視覺對位系統(tǒng)以突破性技術(shù)重構(gòu)電源適配器貼標工藝，通過高分辨率工業(yè)相機與專業(yè)光學成像系統(tǒng)，精準捕捉適配器外殼的邊緣特征、定位孔及標識符號，實現(xiàn)像素級識別。即使面對表面反光、紋理復雜的金屬或磨砂材質(zhì)，系統(tǒng)通過智能光源調(diào)控可獲取清晰圖像，快速計算適配器位置與角度偏差。計算完成后，系統(tǒng)實時將數(shù)據(jù)傳輸至貼標設(shè)備，驅(qū)動機械臂調(diào)整標簽頭位置與角度，確保標簽平整貼合。

在貼標過程中，MasterAlign系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測標簽位置、形狀及膠水厚度。通過高速圖像采集，系統(tǒng)可識別線路偏移或膠水堆積，并立即反饋至PLC控制系統(tǒng)，自動調(diào)整貼標壓力、速度及溫度參數(shù)，大幅度提高產(chǎn)品良率。

MasterAlign視覺軟件采用模塊化設(shè)計，操作界面直觀易用。技術(shù)人員可通過簡單的參數(shù)配置，快速適配不同規(guī)格與標簽類型，將調(diào)試時間從2小時縮短至15分鐘。軟件兼容主流工業(yè)協(xié)議，無縫對接PLC控制器，無需更換現(xiàn)有貼標設(shè)備即可實現(xiàn)智能化升級。

作為MasterAlign系統(tǒng)的研發(fā)方，深圳市雙翌光電科技有限公司深耕機器視覺領(lǐng)域，提供從硬件選型、軟件系統(tǒng)到算法開發(fā)的全鏈條服務。在機器視覺的應用領(lǐng)域上有著眾多成功案例和解決方案。把機器視覺技術(shù)應用到智能生產(chǎn)中，助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控與生產(chǎn)效率的雙重躍升。